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| 自清洗過(guò)濾器 |
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自清洗過(guò)濾器
概述：
我公司研制生產(chǎn)的LRC全自動(dòng)清洗過(guò)濾器，融最新科技和工藝于一體，以其先進(jìn)合理的結構形式，可靠的性能領(lǐng)先于其他各種形式的水過(guò)濾器。
本產(chǎn)品能有效、可靠的濾除工業(yè)循環(huán)水中的機械雜質(zhì)，廣泛應用于冶金、化工、發(fā)電等連續用水場(chǎng)合。特別是在鋼鐵廠(chǎng)凈化處理熱軋、連鑄的濁水（含有氧化鐵皮及油質(zhì)），以及凈循環(huán)系統中旁濾處理效果尤為明顯。
結構與工作原理：
全自動(dòng)清洗過(guò)濾器由罐體、過(guò)濾柱、反沖洗結構、減速機、電動(dòng)閥門(mén)、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區，下部為渾水區，兩者完全隔開(kāi)，橫隔板上安裝有若干個(gè)不銹鋼過(guò)濾柱。待處理原水經(jīng)入口進(jìn)入渾水區，由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進(jìn)入過(guò)濾柱的內腔。大于過(guò)濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過(guò)縫隙進(jìn)入清水區。所有經(jīng)過(guò)濾柱濾過(guò)的液體在清水區內匯合，最后從出口流出。
當雜質(zhì)在過(guò)濾柱內積累到一定厚度時(shí)，會(huì )使清水區與渾水區之前產(chǎn)生壓力差，這時(shí)可由差壓控制器自動(dòng)控制反沖機構啟動(dòng)，也可手動(dòng)啟動(dòng)反沖洗系統，將濾渣除去。
性能特點(diǎn)：
1、自清洗功能：本機利用自身過(guò)濾出的清水，自清洗過(guò)濾柱，不需要拆下過(guò)濾柱清洗，也不需要另外配置清洗系統。
2、連續供水功能：本機罐體內裝有若干個(gè)過(guò)濾柱同時(shí)工作，反沖洗時(shí)逐個(gè)清洗每一個(gè)過(guò)濾柱，其它過(guò)濾柱仍在繼續工作， 從而實(shí)現連續供水。
3、自動(dòng)反沖洗功能：本機通過(guò)差壓控制器監測清水區與渾水區的壓力差，當壓力差達到設定值時(shí)，差壓控制器輸出信號，由電控箱控制反沖洗機構啟動(dòng)和關(guān)閉，實(shí)現自動(dòng)反沖洗。
4、高精度可靠過(guò)濾：本機過(guò)濾柱是用梯形截面的不銹鋼絲纏繞焊接在多棱骨架上制成，強度高、耐腐蝕。每相鄰兩根鋼絲之間形成精密的過(guò)濾縫隙和面向液體方向的V形區，收集大于縫隙的顆粒，形成一個(gè)過(guò)濾層，從而使過(guò)濾精度進(jìn)一步提高。V形區還提供了適當的釋放角度，便于在反沖洗時(shí)能將雜質(zhì)順利排除。
5、過(guò)濾面積大：本機在罐體全空間內配有若干個(gè)過(guò)濾柱，充分利用了過(guò)濾空間，有效過(guò)濾面積一般為入口面積的3～5倍，反沖洗頻率低，阻力損失小，并且顯著(zhù)縮小了過(guò)濾器的體積。
6、反沖洗機構可靠：本機罐體分為清水區和濁水腔，反沖洗吸盤(pán)和過(guò)濾柱分裝在兩個(gè)室內，兩室之間由隔板隔開(kāi)，吸盤(pán)緊靠在光滑的隔板上，由于不與雜質(zhì)接觸，使反沖洗機構可靠耐用。
7、運行安全：本機設計有安全保護離合器，以保護本機在反沖洗工作中遇到超負荷阻力時(shí)，能及時(shí)切斷動(dòng)力，保護機構免遭破壞。
技術(shù)參數：
1、公稱(chēng)壓力等級：1.6MPa、1.0MPa、0.6MPa
2、過(guò)濾精度范圍：
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過(guò)濾精度mm |
0.15 |
0.18 |
0.20 |
0.25 |
0.30 |
0.35 |
0.42 |
0.50 |
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相當于篩目號 |
100 |
80 |
75 |
60 |
50 |
45 |
35 |
30 | 3、固有阻力損失（壓力損失）：0.02MPa
4、反沖洗耗水量：3～5T/H
5、每次反沖洗時(shí)間：3～10分鐘可調（視堵塞程度定）
6、每?jì)纱畏礇_洗時(shí)間間隔：0～24小時(shí)可調（視雜質(zhì)含量定）
7、差壓設定范圍：0.02～0.16MPa
8、工作水的壓力應大于或等于0.3MPa
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